Описание:
Назначение: для оперативных измерений твердости металлов и металлических изделий. Твердомер незаменим для НК качества продукции в разных направлениях, например машиностроение, авиастроение, судостроение и т.д. Ультразвуковой твердомер продаётся в прочном защищенном кейсе. Существуют дополнительные датчики типа «AL» с удлиненным наконечником.
ТКМ-459С "Максимум + " выполняет контроль твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей,
- поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.),
- жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей,
- гальванических покрытий (хром), наплавок,
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов),
- тонкостенных и малогабаритных изделий,
- изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.
ТКМ-459С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации, Республики Беларусь, Казахстана и Украины.
Преимущества ультразвукового твердомера ТКМ-459С " Максимум + "
- Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
- Измерение твердости в труднодоступных местах при различной ориентации датчика - пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм.
- Контроль в пазах и глухих отверстиях - от 5 мм.
- Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях.
- Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия.
- Предусмотрено оповещение о выходе результата измерения за установленные пределы.
- Оснащение дополнительными сменными датчиками различной конструкции и нагрузки, позиционирующими насадками, штативом.
Особенности конструкции ТКМ-459С " Максимум + "
- Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Уникальная система статистической обработки.
- Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
- Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
- Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов; - дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Характеристика датчиков твердомера ТКМ-459С " Максимум + ":
Тип датчика |
Нагрузка |
Длина, мм |
Диаметр, мм |
Применение |
«А» |
50Н (5 кг) |
145 |
26 |
решение основной массы задач контроля |
«Н» |
10Н (1 кг) |
145 |
26 |
контроль твердости гальванических покрытий (хром и другие) |
«С» |
100Н (10 кг) |
145 |
26 |
контроль изделий с плохо подготовленной поверхностью |
«К» |
50Н (5 кг) |
76 |
36 |
контроль внутри труб и в труднодоступных местах |
«AL» |
50Н (5 кг) |
176 |
26 |
контроль твердости в труднодоступных местах (длина наконечника 53 мм) |
Технические характеристики ТКМ-459С " Максимум + ":
Диапазон измерений твердости по основным шкалам |
по Бринеллю |
90 - 450 НВ |
по Роквеллу С |
20 - 70 HRC |
по Виккерсу |
240 - 940 HV |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам: |
по Бринеллю |
в диапазоне (90...150) НВ |
±10 НВ |
в диапазоне (150...300) НВ |
±15 НВ |
в диапазоне (300...450) НВ |
±20 НВ |
по Роквеллу С |
±2 HRC |
по Виккерсу |
в диапазоне (240...500) HV |
±15 HV |
в диапазоне (500...800) HV |
±20 HV |
в диапазоне (800...940) HV |
±25 HV |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
- от 1 мм на плоскости, - от 5 мм в глухом отверстии (пазу) |
Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
5 для каждой шкалы |
Количество дополнительных шкал |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
есть |
Связь с компьютером |
USB |
Питание |
LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
Масса штатного датчика «А» |
150 г |
Диапазон рабочих температур |
-15 ... + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации |
не более 30 мес. с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
Комплект поставки:
- электронный блок твердомера;
- датчик типа "А" (штатный датчик, нагрузка - 50Н);
- Датчик тип «Н» (10Н);
- Датчик тип «С» (100Н);
- Датчик тип «К» (50Н);
- Датчик тип «AL» (50Н) с наконечником 53 мм
- аккумулятор (комплект, заранее установлен в прибор);
- Насадка «U-459» для криволинейных и цилиндрических поверхностей;
- зарядное устройство;
- Соединительный кабель 2 шт;
- Комплект эталонных мер твердости Роквелла;
- Штатив для позиционирования датчика твердомера;
- Аккумуляторная шлифовальная машинка;
- Контрольный образец твердости по шкале HRC;
- Зарядное устройство;
- Диск с ПО;
- Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом);
- Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ);
- Кабель для подключения к ПК;
- Защитный чехол;
- Манжета для фиксации прибора в чехле на руке оператора;
- Ремень для фиксации прибора в чехле на груди оператора;
- Сумка/чемодан для безопасной переноски и хранения.
Дополнительные принадлежности
- Сменные датчики различной конструкции и нагрузки.
- Специализированная насадка «U-459» для позиционирования датчика на сложных поверхностях.
- Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031–75).
- Специальные контрольные образцы твердости из различных материалов.
- Штатив для фиксации малогабаритных деталей.
- Штатив для позиционирования датчика твердомера для обеспечения стабильного усилия и перпендикулярности к измеряемой поверхности при контроле малых и тонких изделий.
- Соединительные кабели.
- Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.
Гарантия и ответственность:
Компания ООО "Стратегия контроля" имеет официальное право представлять интересы и оказывать поддержку в исполнении обязательств по гарантии и сервисному обслуживанию завода-производителя. Гарантийный срок – 30 месяцев с момента покупки прибора
|