|
Описание:
Применяется для неразрушающего контроля магнитопорошковым методом. Магнитопорошковый метод – один из самых чувствительных, надёжных и производительных методов неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов в процессе их производства и при эксплуатации. Магнитопорошковый метод основан на притяжении магнитных частиц силами неоднородных магнитных полей, возникающих над дефектами. Метод магнитопорошкового контроля предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности металла – дефектов, распространяющихся вглубь изделий.
Области применения:
Магнитный контроль в наши дни применяется почти во всех отраслях тяжелой и легкой промышленности, широко используется в таких отраслях, как:
- Авиапромышленность
- Автомобильная промышленность
- Судостроение
- Транспорт (авиация, железнодорожный транспорт, автотранспорт)
- Строительство (стальные конструкции, трубопроводы)
- Нефтехимическая отрасль
- Энергетическое и химическое машиностроение
- Металлургия
- Машиностроение
Магнитопорошковый метод является самостоятельным технологическим процессом и включает в себя подготовку поверхностей изделий к контролю, намагничивание деталей, обработку поверхности детали сухим порошком или магнитопорошковой суспензией, контроль деталей, размагничивание.
Составы магнитных суспензий, приготовленных с использованием магнитного порошка Дианк 36 ТУ 6-36-05800165-1009-93, рекомендованные Руководящим документом 32.159-2000 «Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов» (Приложение Ж «Основные типы магнитных индикаторов»), Федеральными правилами и нормами в атомной энергии ПНАЭ Г-7-010-89 (Приложение 1).
ВОДНЫЕ МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ:
| № п.п. |
Состав суспензии |
Количество |
Способ приготовления |
| 1. |
Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 |
(25+5) г |
В теплой воде (30-40) ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать. |
| Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75 |
(5+1) г |
| Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 |
(10+1) г |
| Сульфанол ТУ 6-01-1043-79 |
(2,0+0,1) г |
| Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 |
до 1 л |
| 2. |
Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 |
(25+5) г |
В теплой воде (30-40) ͦС эмульгатор ОП-7 или ОП-10, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать. |
| Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75 |
(5+1) г |
| Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 |
(10+1) г |
| Эмульгатор ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81 |
(2,0+0,5) г |
| Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 |
до 1 л |
| 3. |
Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 |
(25+5) г |
В теплой воде (30-40) ͦС развести хозяйственное мыло, ввести в приготовленный раствор соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать. |
| Мыло хозяйственное |
(1+0,5) г |
| Сода кальцинированная ГОСТ5100-85 |
(12+2) г |
| Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 |
до 1 л |
| 4. |
Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 |
(25+5) г |
В теплой воде (30-40) ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор нитрит натрия, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать. |
| Нитрит натрия ГОСТ 19906-74 |
(15+2) г |
| Сульфанол ТУ 6-01-1043-79 |
(2,0+0,1) г |
| Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 |
до 1 л |
МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ НА ОСНОВЕ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА, ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА, КЕРОСИНА:
| № п.п. |
Состав суспензии |
Количество |
Способ приготовления |
| 1. |
Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 |
(25+5) г |
Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством дизельного топлива до получения однородной массы и при непрерывном помешивании ввести остальную часть масла |
| Топливо дизельное ГОСТ 305-86 |
до 1 л |
| 2. |
Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 |
(25+5) г |
Масло трансформаторное смешать с дизельным топливом. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать |
| Масло трансформаторное ГОСТ 982-80 |
(0,3+0,1) л |
| Топливо дизельное ГОСТ 305-86 |
(0,7+0,1) л |
| 3. |
Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 |
(25+5) г |
Масло трансформаторное смешать с керосином и добавить присадку АКОР-1. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать |
| Масло трансформаторное ГОСТ 982-80 |
(0,3+0,1) л |
| Керосин ГОСТ 10227-86 |
(0,7+0,1) л |
| Присадка АКОР-1 ГОСТ 15171-78 |
от 0,5 до 5% от массы порошка |
Вязкость дисперсионной среды состава, содержащего масло трансформаторное, ГОСТ 982-80, при температуре окружающей среды 20°С не превышает 30-10-6 м2/с (до 30 сСт).
Вязкость дисперсионной среды, содержащей керосин, воду, не превышает 3-10-6 м2/с (3 сСт) при температуре окружающей среды 20°С.
Аналитические данные:
- Размер основной массы частиц – не более 30 микрон
- Массовая доля основного вещества в перерасчете на Fe2O3 – не менее 90%
- Выявляющая способность – не менее 90%
Стандартная фасовка продукции:
- Стальные тонкостенные барабаны по ГОСТ 5044
- по 30 кг и 15 кг
Нестандартная фасовка продукции:
- Полиэтиленовые контейнеры 3 кг
|
